重慶GMP純化水設備解讀：脫硫廢水處置方案的選擇
【重慶水處理設備網http://xqccscq.com/】本文擬對脫硫廢水一體化處置技術、中和沉淀絮凝過濾工藝、電絮凝工藝進行簡要介紹并展開對比分析，擬對脫硫廢水處置方案的選擇提供參考。
關鍵詞：脫硫廢水處置 方案對比 一體化處置裝置 電絮凝工藝
1研究背景
隨著環保排放規范的日益嚴格，作為全廠廢水零排放的重要環節之一，脫硫廢水處置方案的選擇和優化正在得到越來越多業內人士的關注。
燃煤煙氣中含有煤及上游系統帶來的F-Cl-和微量重金屬，進入吸收塔后被洗滌下來進圖漿液，F-與漿液中的鋁聯合作用對石灰石的溶解發生屏蔽影響，致使石灰石溶解性減弱，降低脫硫效率；而Cl-濃度過高容易導致爛漿影響脫水效率及石膏品質，并易腐蝕設備及結果—故濕法脫硫需排除一局部濾液水作為脫硫廢水，以達到控制F-Cl-濃度并維持物料平衡的目的脫硫廢水中含有大量固體懸浮物、過飽和亞硫酸鹽、硫酸鹽、氯化物以及微量重金屬，滿意足國家排放規范，這就要求電廠根據其廢水水質及具體情況選擇合適的脫硫廢水處置方案。
2罕見廢水處置方案介紹
2.1脫硫廢水一體化處置技術
脫硫廢水一體化處置工藝的開發主要依托一體化藥劑的研制，并將工藝設備進行撬裝組合，便于現場裝置及運維。
脫硫廢水進入一體化處置裝置中，與一體化高效絮凝劑（送料量變頻調節）反應并充分混凝、沉淀、廓清—處置后的溢流清水自流進入清水箱，通過清水外排泵送至達標排放接口；底流通過污泥泵送至真空皮帶機或其他脫水設備進行脫水處理，脫水后與石膏摻混后進行外運處理重慶GMP純化水設備。
較慣例三聯箱技術路線，該工藝污泥處置流程優化“離心機/板框壓濾機”操作單元基于以下如下理論論證分析：1.脫硫廢水進入一體化處置裝置底流排泥為絮團狀物體，其密度滿足脫水機運行要求；2藥劑改變了固體物料的親水特質，使固體物料滿足脫水條件；3摻混后的石膏滿足《JC/T20742011煙氣脫硫石膏》對脫硫石膏品質的相關要求（氣味、附著水含量、二水硫酸鈣及半水亞硫酸鈣等成分含量、pH值、氯離子）
2.2中和沉淀絮凝過濾工藝
廢水緩沖箱來脫硫廢水進入三聯箱后，三聯箱的中和箱內投加石灰乳溶液，快速攪拌將 pH調整為 9.09.5之間；中和箱內出水自流入反應箱，反應箱投加有機硫和凝聚劑，將不能以氫氧化物形式沉淀的剩余重金屬以硫化物沉淀的形式去除；反應箱出水進入絮凝箱，絮凝箱內投加助凝劑，低轉速攪拌下進行絮凝反應，促進絮體進一步長大，然后通過廓清池沉淀去除；廓清出水再進入氧化箱進行氧化還原處置，氧化水中的還原性物質，降低出水的COD含量；出水中加酸調節 pH至 6~9由清水泵送至原水點。廓清池底部污泥通過污泥輸送泵送至壓濾機，經壓濾機脫水后泥餅送至特定場所外排，濃水返回預沉池重新處理。
2.3電絮凝工藝
電絮凝工藝是近年來呈現在水處理方面的新工藝，印染和電鍍廢水方面有著廣泛的應用，但在脫硫廢水處置方面應用較少。電絮凝工藝流程如圖（圖3所示：
電絮凝即電凝聚，其原理是將廢水作為可電解的介質，通過正負電極導以電流進行電解，這時可以發生三方面的作用：第一，當采用鐵板或鋁板作為陽極時，則鐵或鋁失去電子后將逐步溶解在水中成為鐵或鋁離子，并與水中的氫氧根結合起到混凝作用，有效地去除廢水中的懸浮物與膠體雜質；第二，電解過程中，陰極和陽極還會不時地產生 H2和O2氣體，這些氣體以微小氣泡形式逸出，可以起到類似氣浮中的溶氣作用，使廢水中的微粒雜質附著在氣泡上浮至水面，而后成為較易去除的浮渣得以去除；第三，重金屬離子及其他一些污染物將直接被電解氧化還原成重金屬或其他一些無害的或沉淀的物質得以去除。該技術大特點是電絮凝代替化學絮凝，不需要加凝聚劑和助凝劑，由電極板提供絮凝所需離子；同時，其還具備三大輔助功能：滅菌、脫色、除臭。
3方案對比分析
4結束語
對比上述主工藝方案及技術經濟性對比可知，激進三聯箱方案設備造價、運行利息較廢水一體化方案偏高；廢水一體化設備基建投資小，可以作為零排放項目的預處理工藝，為電廠可預見的廢水零排放工程建設打下基礎；電絮凝技術已勝利應用于多項廢水處置和中水回用工程項目（主要包括重金屬廢水、難降解工業廢水、復雜性有機廢水等）為工業水處置和回用提供了更環保、更有效的解決方案，其在燃煤電廠脫硫廢水處置方面的效果轉化及技術引進正在得到越來越多專家的關注和期待。
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